煤矿打孔注浆施工措施(煤矿注浆工艺流程)
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1、地面注浆期间井下作业安全技术措施?
地面注浆施工负责人要每班向矿调度室、技术科、总工程师汇报工程进度,并做好原始记录;注浆期间施工负责人要确保通讯畅通,若井下发生异常情况随时接受矿调度通知停止施工作业。
使用风动工具安全技术措施风动工具使用的风、水管连接时必须使用合格的U型卡,严禁用其它物品代替,风、水管的连接必须牢固可靠。
注浆期间掌子面后部至少埋设两个量测断面,严格按隧道施工规范加强量测,并加强掌子面周围初支和衬砌的观察。2)注浆管路及连接件必须采用耐高压装置,当压力上升时,要防止管路连接部位爆裂伤人。
不准在井筒里和采场上垂直平行作业。不准擅自进入封闭区和采空区里作业。不准单人执行爆破或通风检查工作。不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。
2、煤矿壁后注浆施工时应注意的安全问题?
封孔:经认真分析,确实已完成注浆任务的注浆孔,最后按要求进行封孔。注浆效果检查:在巷道内设观测点,①检查巷道在注浆前后的变化量如:宽高等;②观察注浆未来半年及以后巷道的变形情况。
注意注入孔位置的阀门和泵的工作状况。注意观察注入压力、注入量。应注意注入结束时从注入孔阀门的关闭到移动输浆管的工作顺序。取下注入孔的阀门时,应装上柱塞。管片出现破坏、上浮等现象时不能注浆。
为保证安全,采用井壁注浆堵水时,现行煤矿安全规程规定最大注浆压力最大注浆压力必须小于井壁承载强度。流沙层部位井筒在流沙层部位时,注浆孔深度必须小于井壁厚度200mm。井筒采用双层井壁支护时,注浆孔应穿过内壁进入外壁100mm。
地面注浆施工负责人要每班向矿调度室、技术科、总工程师汇报工程进度,并做好原始记录;注浆期间施工负责人要确保通讯畅通,若井下发生异常情况随时接受矿调度通知停止施工作业。
注浆时,注浆孔的前方及其附近严禁站人,以防伤人。(5)现场作业人员要采取个体防护措施,并佩戴专用手套和眼镜。
3、煤矿瓦斯抽放钻孔封孔技术、具体方法、工艺、注意事项等?
瓦斯抽放主要有以下三种方法:(1) 利用地面钻井进行瓦斯抽放(煤层气开发)。
提高封孔工艺是一方面,但最主要还得增加封孔深度,因为煤层的自燃需要有氧气,而避开卸压带(风排瓦斯带)是杜绝氧气通过煤体裂隙进入钻孔影响范围的最好方法,建议封孔深度大于15m。
控制矿区煤层气压力主要是通过采取合理的煤层气开采计划和一系列调控措施,调整煤层气压力,避免过度采出导致气井失灵等问题。
有:预抽本煤层瓦斯水平长钻孔抽放技术、顶板走向长钻孔至采空区瓦斯抽放、顺煤层水平长钻孔抽放瓦斯技术、沿倾斜方向顺煤层长钻孔瓦斯抽放等。目前国外先进的瓦斯抽放主要使用的是澳大利亚的千米定向钻机。
要求如下。根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》查询显示。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密,封孔段长度不得小于5米,顺层不得小于8米。
4、钻孔灌注桩后注浆施工技术?
桩端压力注浆桩是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩在成桩后, 通常通过预埋在桩身的注浆管, 利用压力作用, 经桩端的预留压力注浆装置向桩端地层均匀地注入能固化的浆液。桩端压力注浆桩共通的施工程序:①成孔。
施工方法有以下三种:在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。
钻孔灌注桩后注浆技术,其包括了两个施工过程:一是钻孔灌注桩施工,二是后注浆施工。方案审查钻孔灌注桩后注浆技术施工,施工单位除了要编制钻孔灌注桩施工方案外,还需编制注浆技术的专项施工方案,提供各种注浆参数。
灌注桩后注浆施工技术的出现既能有效保证建筑项目的质量和性能,还能在的一定程度上提高施工质量。在现代建筑施工中,钻孔灌注桩是一项非常常见的施工技术,具有技术先进成熟、施工效果好、施工质量高的优点。
5、灌浆施工工艺
钻孔:①将钻杆对准所标孔位,开孔钻进至设计深度;②采用双层管双栓塞注浆施工时,钻孔过程中通常采用优质泥浆进行护壁,或用套管护壁;③为防止钻孔过程中大量泥砂涌出,钻孔应严格按照操作工艺进行。
灌浆前裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30~ 50mm处擦洗干净并保持干燥。埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。
浆液配制:根据现场施工的实际情况,进行化学灌浆的配置,并要求达到下表的性能要求。(2)灌浆工艺:启灌之前,先接通管道,打开所有灌浆嘴上阀门,用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。
“灌浆法”施工工艺:①对施工面进行清洁工作,不得有碎石、灰尘、浮浆等污渍,且要确保整体的干燥。②根据实际施工的需要,选择合适的方法进行施工,常用的方法包含高位漏斗、自重、压力等。
灌浆施工工艺流程总体如下:裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。
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