混凝土浇筑施工安排-混凝土浇筑施工工序
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1、混凝土浇筑施工工序?
混凝土施工流程:(本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙和剪力墙结构的混凝土浇筑工程。)采用现场搅拌混凝土浇筑技术。作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。
确定浇筑点:根据设计图纸和现场情况,在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板:按照设计图纸的要求,安装好模板并加固,确保其准确无误。钢筋预埋:按照设计图纸和钢筋加工图要求,在模板上预留好钢筋的位置。
浇筑前,先会同监理甲方验收合格。计划好浇筑量,联系好砼公司,组织砼施工操作班组。通知各相关班组配合好相关工作。 提前考虑好浇筑路线,接好管,做好准备工作,等待砼。
浇筑混凝土之前的工序有地基处理、模板安装、钢筋布置、管道铺设、环境准备。地基处理:在进行混凝土浇筑之前,需要对地基进行处理,确保地基坚实、平整且符合设计要求。这可能包括挖掘、填土、夯实等工作。
准备工作。施工基层需处理干净,不得有灰尘、污渍,以免影响后续施工。接着将准备好需要的水泥、片石、骨料等。进行片石砼的浇筑工作。
2、地面混凝土浇筑顺序如何安排?
前期准备。在浇筑混凝土前,大家要支设好模板并捆绑钢筋。大家要根据设计要求捆绑钢筋,钢筋捆绑好之后要进行验收,如果存在捆绑错误的情况要重新进行绑扎。支设模板时,模板要安装固定牢固,模板和模板之间不能存在缝隙。
顺次梁方向浇筑混凝土,保证主梁混凝土基本上一次成型,避免梁中冷缝的产生。保证施工缝留设位置合规性顺次梁方向浇筑混凝土,保证施工缝留设位置在次梁跨中1/3部位,符合规范要求。
混凝土浇筑之前,应检查模板的坚固和稳定性,模板的接缝要严密,不得漏浆,同时清除模板上的杂质。施工时如天气气温较高,模板及垫层须洒水冲洗,使其降温和润湿。或者安排在晚上施工。
在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。
3、混凝土浇捣施工顺序
清理:在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。2混凝土浇筑和振捣一般顺序 (1)分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
通常顺序是:扎钢筋(钢筋验收)---灌注混凝土(混凝土要么现场搅拌,要么商品混凝土外购供应)---震动器具(震动棒、震动板、震动梁等)现捣---毛螃光面。
根据配合比确定每盘各种材料用量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。
⑵、柱浇筑前底部先填同混凝土内砂浆同强度等级的砂浆5-10cm厚,以免根部出现不密实现象。
具体顺序:凿除施工缝上浮浆和松动混凝土—清理止水片—绑扎钢筋—立模板—清理施工缝上的垃圾—浇水湿润—同配比的砂浆—浇捣混凝土—一次完成尽量中途不留施工缝。实在不行的话,考虑下使用自流平混凝土,不需要振捣。
4、混凝土工程施工方案:浇注施工?
混凝土工程施工方案 技术方面 根据设计图纸和浇筑部位严格按设计的砼强度等级和施工配合比计量上料,其上料顺序为:石子→水泥→砂;当有外加剂时,其顺序宜为:石子→水泥→砂→外加剂。
为防止混凝土暴晒或遭受暴雨,需搭设临时遮阳防雨棚;在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架,搭设简易钢管架,上用大型帆布遮顶盖,保持20m宽度,随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布,避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。
安全环保要求:混凝土浇筑施工方案需要考虑安全环保要求,包括施工过程中的安全防护措施、环境保护措施等。其他相关要求:混凝土浇筑施工方案还需要考虑其他相关要求,如质量控制要求、进度计划、成本预算等。
本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。
需要注意的是,在进行泵送混凝土工程的操作中,需要由专业的人员来进行执行,要在保证泵机质量的基础上,提高工作效率。如果泵机出现问题,不能坚持施工,需要及时维修,否则就会出现更大的问题。
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