混凝土施工浇筑（混凝土施工浇筑记录表质检员日期怎么填）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土施工浇筑的问题，于是小编就整理了5个相关介绍混凝土施工浇筑的解答，让我们一起看看吧。
1、施工中混凝土浇筑注意事项
混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，下面介绍一些混凝土浇筑的注意事项。混凝土终凝时间一般不加外加剂或粉煤灰的混凝土6-7个小时就可以了，加粉煤灰或掺有缓凝成份的外加剂大概要十个小时左右。
浇灌砼前必须先检查 模板支撑 的稳定情况，特别要注意检查用 斜撑 支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
浇筑混凝土注意事项 混凝土在入模的过程中，禁止聚集倾倒冲击模板或钢架，尤其是当浇筑高度2米时，需要利用串筒或溜管下料。
施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。减少泌水在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，_取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，_取措施，减少泌水。
混凝土浇筑安全注意事项有以下：混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口，浇筑层的倾落自由高度不得大于5M。
2、混凝土浇筑技术要点
混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。
浇筑过程控制要点 保证混凝土供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保混凝土连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串桶或溜管等。
浇筑方案应针对工程特点，施工环境条件制定浇筑方案，确定浇筑起点，进展方向，厚度和浇筑顺序。钢筋保护层检查钢筋保护层厚度和垫块的位置、数量及紧固程度，侧面、底面垫块至少为4个/m2，垫块绑扎丝头不得伸入保护层内。
3、混凝土浇筑规定
分层浇筑混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定。
混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于5M。
规范要求有混凝土的自由下落高度和混凝土的分层浇筑。
混凝土浇筑规范要求如下：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
4、混凝土浇筑工程施工要点
应针对工程特点，施工环境条件制定浇筑方案，确定浇筑起点，进展方向，厚度和浇筑顺序。钢筋保护层检查钢筋保护层厚度和垫块的位置、数量及紧固程度，侧面、底面垫块至少为4个/m2，垫块绑扎丝头不得伸入保护层内。
混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量。
砼浇筑前，应先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆，砼的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保砼的浇捣密实。
浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。混凝土质量要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
5、混凝土浇筑顺序的考虑
前期准备。在浇筑混凝土前，大家要支设好模板并捆绑钢筋。大家要根据设计要求捆绑钢筋，钢筋捆绑好之后要进行验收，如果存在捆绑错误的情况要重新进行绑扎。支设模板时，模板要安装固定牢固，模板和模板之间不能存在缝隙。
宜先浇筑强度等级高的混凝土，后浇带强度等级低的混凝土。
板 首先是因为一个标准层的混凝土都是一次浇筑而成 先打板的话混凝土会流到梁和柱里去。其次有个很重要的原因。很多情况各个部位的混凝土标号都是不一样的。为了避免浇筑错乱。所以施工章程要规定按顺序施工。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。混凝土搅拌 根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
混凝土浇筑和振捣一般顺序 （1） 分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
到此，以上就是小编对于混凝土施工浇筑的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土施工浇筑的5点解答对大家有用。
