施工员浇筑混凝土的时候（施工员在浇筑混凝土时要注意些什么）
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1、为什么现场浇筑混凝土时,严禁施工人员随意加水?
现场浇筑混凝土时，严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水，其原因是：施工现场加水首先影响的就是水灰比，即水与水泥的质量之比。它对塑性混凝土强度发展起着决定作用。
因此为了减少混凝土碳化引起的危害，适当控制水灰比是非常必要的。
主要是水灰比的问题。现场坍落度的改变，主要是水泥初凝。应该添加水泥浆。
而且在拌合的时候，水多了容易离析分层，浇筑的时候水泥浆容易露出等等。而且在实际拌合中，比如下雨之后，沙子石子被雨水淋湿，就要重新计算用水量，太阳晒干了，还要重新计算用水量。所以水不是随便加的。
2、施工员在浇筑混泥土时应该如何做
安排木工守模，在浇筑混凝土时，有时可能因为没有加固到位而出现爆模，就需要木工马上加固，同时指挥泵车暂时不要浇筑那个部位，泥工暂时不要用震动棒去振捣。随后安排木工把爆出来的混凝土清理干净重新利用。
浇筑混凝土时，作为施工员我们要在现场进行指挥，依据图纸上的混凝土强度标号防水等级等安排浇筑及联系厂家拉送混凝土。在混凝土车进场后要督促混凝土车上称出厂前要求其也上称并对称量结果进行计算，防止厂商偷工减料。
砼浇筑前，应先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆，砼的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保砼的浇捣密实。
首先，在浇筑前，你要仔细检查模板的对拉螺栓上紧了没，防止打混凝土过程中和过程后跑模。
在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求。正确留置施工缝。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。
3、混凝土浇筑时要注意什么?
简要说，要注意以下几点分层浇筑根据浇筑高度或厚度进行分层浇筑，每层之间不能有冷缝，振捣要插入下一层5cm。循环水降温管设置循环水降温管，准备好蓄水池。
混凝土浇筑是建筑工程中的重要环节，浇筑质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。下面是混凝土浇筑的注意事项。浇筑厚度小浇筑混凝土时，要注意浇筑厚度，不要浇筑过薄，否则会影响混凝土的强度和使用寿命。
浇灌砼前必须先检查 模板支撑 的稳定情况，特别要注意检查用 斜撑 支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
扫毛的目的是使浇注完毕的混凝土出现凹凸面，增强下道工序即抹装饰层的时候增加附着力，避免出现裂纹、脱落、起沙等现象。连续浇筑混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。
浇筑方案应针对工程特点，施工环境条件制定浇筑方案，确定浇筑起点，进展方向，厚度和浇筑顺序。钢筋保护层检查钢筋保护层厚度和垫块的位置、数量及紧固程度，侧面、底面垫块至少为4个/m2，垫块绑扎丝头不得伸入保护层内。
4、在浇混凝土时施工员应该做什么
安排木工守模，在浇筑混凝土时，有时可能因为没有加固到位而出现爆模，就需要木工马上加固，同时指挥泵车暂时不要浇筑那个部位，泥工暂时不要用震动棒去振捣。随后安排木工把爆出来的混凝土清理干净重新利用。
首先是人员，主要是施工员、质检员、安全员、材料员、项目和技术负责人的到位履职、泥工、木工、钢筋工、电工等班组人员的到位是否满足施工所需。
浇筑混凝土时，作为施工员我们要在现场进行指挥，依据图纸上的混凝土强度标号防水等级等安排浇筑及联系厂家拉送混凝土。在混凝土车进场后要督促混凝土车上称出厂前要求其也上称并对称量结果进行计算，防止厂商偷工减料。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
如何做好混凝土现场施工员的工作？现场施工员就是工长。混凝土工长并不需要太多的经验。只是这是一个很辛苦的工作。因为例如绑钢筋、支模板的工作需要在白天作业，通常浇筑混凝土的工作安排在晚上。
到此，以上就是小编对于施工员浇筑混凝土的时候的问题就介绍到这了，希望介绍关于施工员浇筑混凝土的时候的4点解答对大家有用。
