人工浇筑混凝土预制件施工方案-人工预拌混凝土
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1、混凝土工程施工方案(续上1)?
当工程全部采用商品混凝土时，厂家应使用水化热较低的矿渣水泥，以减少混凝土中总水化热；可掺入缓凝型减水剂增加和易性，延长初凝时间；控制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量。
混凝土工程施工方案 技术方面 根据设计图纸和浇筑部位严格按设计的砼强度等级和施工配合比计量上料，其上料顺序为：石子→水泥→砂；当有外加剂时，其顺序宜为：石子→水泥→砂→外加剂。
电梯地坑底板及地下室外墙混凝土的抗渗等级为S6，井桩桩身、基础梁及地下室外墙为防腐抗硫混凝土。本工程设有施工浇带，后浇带采用微膨胀混凝土，高于相应部位一个强度等级，在主体结构施工完后60天后进行浇筑。
混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。
施工前的准备工作 技术交底，确定施工方案和人员培训 施工单位施工前，进行详细技术交底、确定施工方案，加强人员培训是必须的。
2、混凝土预制构件如何施工?
做构件底胎：就是提前在预制场选好一块地方，在上面浇筑一个混凝土平面，作为预制构件搁置场地，一般上面还会铺设预制构件的底模板。有的预制构件要求不高，底模板要求也可以很低，甚至可以直接在地上预制。
施工准备 材料 （1）钢筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等预制构件应有出厂合格证，构件上应有合格标志，同条件养护试块试验报告。 （2）水泥：宜用高于425号的普通硅酸盐水泥。 （3）中砂。 （4）石子：粒径10-20mm （5）垫块：铁楔。
在预制构件的建造过程中，通常将钢底模放置在钢筋混凝土结构基座的相应位置。同时，结合预制构件的施工条件，使用合适尺寸的角钢作为模板龙骨，并且需要每个模板的尺寸。有效控制其具体价值，保证其施工的合理性。
连接起重机械与预制构件。预制混凝土墙板吊点位置与吊点数量由构件长度、断面形状决定，在吊点处锁好卡环钢丝绳，吊装机械的钩绳与卡环相钩区用卡环卡住，吊绳应处于吊点的正上方。
3、混凝土专项施工方案
混凝土泵送出现堵管，供应方和现场施工人员应立即共同有效清理堵管，确保施工的连续性。 4） 泵送或重新泵送，排除堵塞及清洗混凝土泵时，混凝土输送管的出口应朝安全方向，防止堵塞物或浆体高速飞出伤人。
一）商品混凝土质量预控 本工程全部采用商品混凝土，对于商品混凝土供应厂家，我公司将予以严格的资质审查和信誉调查，能确保本工程的商品混凝土质量及供应及时。
总之，混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中危险性较大的分部分项工程之一，项目部必须严格按规范要求，认真编制好专项施工方案，做好方案审批及论证工作，并严格按专项施工方案组织施工，确保施工安全、工程质量和文明施工。
混凝土拌制和运输：混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失及塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中可以采取以下措施。
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