混凝土浇筑的模板施工规范，混凝土模板的施工技术要求有哪些?
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1、混凝土结构的模板施工标准做法及要点?
- 根据施工计划和混凝土的流动性，合理安排浇筑顺序和方法。- 控制混凝土浇筑的速度和厚度，避免过快或过厚导致混凝土坍塌或变形。 模板拆除：- 在混凝土达到足够强度后，根据设计要求和施工规范，合理确定模板拆除的时间。
严格按照设计要求和规范进行施工，确保模板安装符合标准和规定。检查模板材料的质量和尺寸，确保符合要求。保持施工现场整洁，及时清理杂物和废料。确保模板支撑结构的稳固性和平整度，避免支撑结构的变形或移动。
剪力墙支撑条在模板拼缝两侧都应进行放置，其他部位放置间距不得超过600，保证剪力墙模板在加固时受力均匀，混凝土结构厚度一致。2 塑料保护层应固定在剪力墙主筋上，间距不得超过600。
模板应按图加工、制作。通用性强的模板宜制作成定型模板。模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。
2、混凝土浇筑规范要求
混凝土浇筑规范要求如下：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。
混凝土浇筑规范要求如下：在混凝土开始硬化之前，必须先将其浇筑。如果有初始设置，则需要剧烈混合以恢复流动性，然后再将其放入模具中。混凝土自由下落的高度，不应超过2m。在垂直结构中，自由落体的高度不应超过3m。
宜先浇筑强度等级高的混凝土，后浇带强度等级低的混凝土。
混凝土自高处轻落的自由高度是不能超过两米的，在竖向结构中混凝土的倾落高度是不可以超过三米的。还有就是要规范混凝土的分层浇筑，分层可以使混凝土更加的牢固，一定要按照要求，在下层凝固之前，上层一定要振捣结束。
3、混凝土浇筑木模板的要求
模板的刚度、强度及稳定性，能够承受新浇混凝土的侧压力及重力及施工所产生的荷载。构造简单，便于绑扎钢筋，浇混凝土及养护等工艺要求。保证构件的各部分的尺寸，形状。模板接缝严密，不漏浆。合理选材。
保证模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求，并能保证在浇筑混凝土过程中以及浇筑完毕后，上述位置、形状和截面尺寸的变化不超出允许范围。
模板的刚度、强度及稳定性，能够承受新浇混凝土的侧压力及重力及施工所产生的荷载。构造简单，便于绑扎钢筋，浇混凝土及养护等工艺要求。保证构件的各部分的尺寸，形状。模板接缝严密，不漏浆。合理选材。
模板的板面一定要清理干净，不可以粘有干硬的水泥砂浆或者其他杂物。
工具式模板的木板为150mm；2）直接与混凝土接触的木板为200mm；3）梁和拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。4）木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
4、现浇混凝土结构施工时对模板有哪些基本要求?
模板的拚缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水。（5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程的隔离剂。
模板的刚度、强度及稳定性，能够承受新浇混凝土的侧压力及重力及施工所产生的荷载。构造简单，便于绑扎钢筋，浇混凝土及养护等工艺要求。保证构件的各部分的尺寸，形状。模板接缝严密，不漏浆。合理选材。
一）宜优先使用胶合板和钢模板。（二）在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚 度及稳定性。（三）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
模板的刚度、强度及稳定性，能够承受新浇混凝土的侧压力及重力及施工所产生的荷载。构造简单，便于绑扎钢筋，浇混凝土及养护等工艺要求。保证构件的各部分的尺寸，形状。模板接缝严密，不漏浆。合理选材。
5、混凝土浇筑规范要求
混凝土浇筑规范要求如下：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。
混凝土浇筑规范要求如下：在混凝土开始硬化之前，必须先将其浇筑。如果有初始设置，则需要剧烈混合以恢复流动性，然后再将其放入模具中。混凝土自由下落的高度，不应超过2m。在垂直结构中，自由落体的高度不应超过3m。
宜先浇筑强度等级高的混凝土，后浇带强度等级低的混凝土。
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