地铁施工首仓混凝土浇筑，地铁车站施工中,混凝土终凝
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1、混凝土浇筑应满足哪些基本要求?
要满足结构安全和施工不同阶段所需要的强度要求。要满足混凝土搅拌、浇筑、成型过程所需要的工作性要求。要满足设计和使用环境所需要的耐久性要求。要满足节约水泥，降低成本的经济性要求。
混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。
必须具有水下不分离性、自密实性、低泌水性和缓凝等特性。进行水下浇筑混凝土，拌和物在进入仓面以前，避免与环境水接触；进入仓面后，与水接触的混凝土始终与水接触。
混凝土浇筑规范要求如下：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
2、混凝土浇筑施工注意事项
浇筑混凝土注意事项 混凝土在入模的过程中，禁止聚集倾倒冲击模板或钢架，尤其是当浇筑高度2米时，需要利用串筒或溜管下料。
混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，需要注意多个细节问题。本文将从墙体承重、钢筋布置、保护层垫块和混凝土浇灌四个方面，为大家详细介绍混凝土浇筑施工的注意事项。
根据浇筑高度或厚度进行分层浇筑，每层之间不能有冷缝，振捣要插入下一层5cm。循环水降温管设置循环水降温管，准备好蓄水池。测温孔分别在砼上中下三处设置测温孔，前三天每隔2小时测温一次，作好记录。
混凝土浇筑注意事项 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于5M。
3、混凝土浇筑技术要点
浇筑过程控制要点 保证混凝土供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保混凝土连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）。
混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，也是一项技术活。本文将为大家介绍混凝土浇筑的一些技巧和要点，帮助大家更好地掌握这项技术。初凝现象处理混凝土在初凝前是最佳的浇筑时机。
混凝土浇筑振捣中还应控制振捣棒的安装，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，应注意不存在遗漏现象，确保均匀振实。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串桶或溜管等。
4、地铁施工变形缝混凝土浇筑的要点有哪些
后浇带应设在受力和变形较小部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接（非焊接、非套接）长度应 45倍主筋直径。
背贴式止水带及中埋式止水带的定位和固定。同时在背贴式止水带两翼固定注浆管进行后续填充注浆，保证止水带与模筑混凝土之间的密贴。（2）变形缝内环向封闭密封膏任何部位均无断点，与混凝土面粘结紧密。以免窜水。
止水带的定位与固定变形缝处的止水带，混凝土基面应平整、无砂眼钉孔、无浮皮、干净、无油渍。止水带接头应采用热熔对接，使止水带自身形成一环状封闭体系，且忌卷折、割伤、剪断止水带。
为保持整齐美观，在同一项工程中，内墙与顶棚应尽量选用同一产品，地面与墙面应选用宽度相同的产品。当屋面无保温或隔热措施，混凝土的收缩较大或室内结构因施工外露时间较长时，变形缝间距宜按表中露天栏或设当减少。
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