施工道路加固混凝土浇筑，混凝土路面加厚施工方法
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于施工道路加固混凝土浇筑的问题，于是小编就整理了5个相关介绍施工道路加固混凝土浇筑的解答，让我们一起看看吧。
1、混凝土施工方案
六）砼的振捣 砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实，我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。
泵送或重新泵送，排除堵塞及清洗混凝土泵时，混凝土输送管的出口应朝安全方向，防止堵塞物或浆体高速飞出伤人。 5） 混凝土泵送即将结束前，混凝土供应方应与施工现场相关人员共同计算尚需用的混凝土数量，防止浪费，并即时告诉供应方。
当工程全部采用商品混凝土时，厂家应使用水化热较低的矿渣水泥，以减少混凝土中总水化热；可掺入缓凝型减水剂增加和易性，延长初凝时间；控制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
一） 商品混凝土质量预控 本工程全部采用商品混凝土，对于商品混凝土供应厂家，我公司将予以严格的资质审查和信誉调查，能确保本工程的商品混凝土质量及供应及时。
2、混凝土浇筑的施工要求是什么?
必须具有水下不分离性、自密实性、低泌水性和缓凝等特性。进行水下浇筑混凝土，拌和物在进入仓面以前，避免与环境水接触；进入仓面后，与水接触的混凝土始终与水接触。
混凝土浇筑规范要求如下：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土浇筑必须间歇，其间歇的最长时间（包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间）不得超过规定。（6）施工缝的留设与处理。
砼浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析。平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料。
3、混凝土浇筑的五种方法
浇筑大于500厚混凝土底板时，应采用分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶的方式，见附图所示。
普通浇筑，随打随抹，随收面；适用于地面，或楼板面（2）分层浇筑分层振捣，适用物大体积混凝土或者墙体混凝土，有利于水化热的释放，但要点是要保证在第一层混凝土初凝前进行二层混凝土的浇筑便于结合。
表面凿毛法：即在商品混凝土初凝后，对其需要结合的表面人工进行拉毛、剔毛处理，使表面的浮浆或者松散部分剔除，露出石子粗骨料，然后清洗冲洗干净，提前润湿，当再次浇筑商品混凝土时可刷素水泥浆一道以增强咬合力。
整体分层浇筑：适合厚度较大、面积较小的大体积混凝土浇筑。推移式连续浇筑：适合厚度较小、面积较大的大体积混凝土浇筑。
4、混凝土浇筑的施工工序
确定浇筑点：根据设计图纸和现场情况，在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板：按照设计图纸的要求，安装好模板并加固，确保其准确无误。钢筋预埋：按照设计图纸和钢筋加工图要求，在模板上预留好钢筋的位置。
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原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
工人采用千斤顶张拉施工，分两端同时张拉。张拉完成后，在24小时内进行管道压浆，压浆采用机械搅拌，用管道注浆，压力满足要求。注浆完成后，梁板断头绑扎钢筋，安装钢筋，组装端头安装模板，加固牢固，浇筑混凝土封端施工。
操作工艺 清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
5、混凝土浇筑的施工要求是什么?
必须具有水下不分离性、自密实性、低泌水性和缓凝等特性。进行水下浇筑混凝土，拌和物在进入仓面以前，避免与环境水接触；进入仓面后，与水接触的混凝土始终与水接触。
混凝土浇筑规范要求如下：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土浇筑必须间歇，其间歇的最长时间（包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间）不得超过规定。（6）施工缝的留设与处理。
砼浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析。平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料。
要满足结构安全和施工不同阶段所需要的强度要求。要满足混凝土搅拌、浇筑、成型过程所需要的工作性要求。要满足设计和使用环境所需要的耐久性要求。要满足节约水泥，降低成本的经济性要求。
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