混凝土浇筑减速带施工步骤，混凝土浇筑减速装置
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1、后浇带的施工工艺流程
底板后浇带当初施工时未留置“背包”，必须先对底板后浇带进行清理，将后浇带内的垃圾、泥块试块、凿毛形成的碎混凝土、除锈造成的锈渣彻底清理干净，然后用高压水枪冲洗干净，排除积水，然后再进行底板部分的后浇带混凝土浇筑。
后浇带施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物→钢筋除锈、整形、绑扎或补焊→模板支设→监理验收→浇筑砼。施工方法 拆除、清理后浇带杂物。
但现场施工前需要先将后浇带二侧的木方、钢丝网等全部拆除和剔除掉，然后再将后浇带内的流浆和砼垃圾凿除干净，并凿直梁板，待清除干净才能进行下道工序的施工。用长把钢丝刷将现场所有的钢筋进行除锈和调直。
底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低250mm以上，两边放坡不大于45度，上部宽度各大出后浇带150mm以上。底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
2、混凝土浇筑施工步骤及注意事项
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。混凝土搅拌 根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
确定浇筑点：根据设计图纸和现场情况，在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板：按照设计图纸的要求，安装好模板并加固，确保其准确无误。钢筋预埋：按照设计图纸和钢筋加工图要求，在模板上预留好钢筋的位置。
混凝土地面施工是一项重要的工程，需要严格按照规范进行。本文将介绍混凝土地面施工的详细步骤，帮助读者更好地了解这一过程。♂洞口处理在施工前，需要对洞口进行精心处理，凿毛至新鲜混凝土，确保石子裸露，并彻底清理冲洗。
前期准备。在浇筑混凝土前，大家要支设好模板并捆绑钢筋。大家要根据设计要求捆绑钢筋，钢筋捆绑好之后要进行验收，如果存在捆绑错误的情况要重新进行绑扎。支设模板时，模板要安装固定牢固，模板和模板之间不能存在缝隙。
3、混凝土浇筑的施工工序
确定浇筑点：根据设计图纸和现场情况，在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板：按照设计图纸的要求，安装好模板并加固，确保其准确无误。钢筋预埋：按照设计图纸和钢筋加工图要求，在模板上预留好钢筋的位置。
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。采用商品混凝土浇筑技术作业准备→商品混凝土运至现场→混凝土质量检验→卸料→泵送至浇筑地点→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑→养护。
混凝土及钢筋混凝土工程：（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。
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