施工手册混凝土浇筑-混凝土浇筑施工记录表填写
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1、混凝土浇筑规范要求
混凝土浇筑规范要求如下:浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施。
清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。竖向构件浇筑时,应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。
混凝土浇筑规范要求如下:在混凝土开始硬化之前,必须先将其浇筑。如果有初始设置,则需要剧烈混合以恢复流动性,然后再将其放入模具中。混凝土自由下落的高度,不应超过2m。在垂直结构中,自由落体的高度不应超过3m。
宜先浇筑强度等级高的混凝土,后浇带强度等级低的混凝土。
混凝土自高处轻落的自由高度是不能超过两米的,在竖向结构中混凝土的倾落高度是不可以超过三米的。还有就是要规范混凝土的分层浇筑,分层可以使混凝土更加的牢固,一定要按照要求,在下层凝固之前,上层一定要振捣结束。
2、混凝土浇筑施工技术方法
三)、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽-855m→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽-00m)→养护。
板浇筑宜采用“赶浆法”,即由一端起先浇梁,当达到承台底位置时再与承台的混凝土一起浇筑。大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝。
基层施工对总体工程施工质量有较大影响,但是由于基层施工是在地面进行的,因此极易受到其他因素影响。跳仓浇筑、地面分割、滑动能量释放层、加强养护等技术是混凝土施工中的重要环节,本文将为您详细介绍。
柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
3、混凝土浇筑的施工工序
确定浇筑点:根据设计图纸和现场情况,在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板:按照设计图纸的要求,安装好模板并加固,确保其准确无误。钢筋预埋:按照设计图纸和钢筋加工图要求,在模板上预留好钢筋的位置。
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。采用商品混凝土浇筑技术作业准备→商品混凝土运至现场→混凝土质量检验→卸料→泵送至浇筑地点→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑→养护。
混凝土及钢筋混凝土工程:(一)施工程序其施工程序如下:施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。
4、混凝土浇筑规定
分层浇筑混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实,在下层混凝土凝固之前,上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定。
混凝土浇筑规范要求如下:浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施。
混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于5M。
在混凝土浇筑工序中,应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模,连续浇筑。当不能一次连续浇筑时,可留设施工缝或后浇带分块浇筑。
5、混凝土浇筑施工步骤及注意事项
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。混凝土搅拌 根据配合比确定每盘各种材料用量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
确定浇筑点:根据设计图纸和现场情况,在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板:按照设计图纸的要求,安装好模板并加固,确保其准确无误。钢筋预埋:按照设计图纸和钢筋加工图要求,在模板上预留好钢筋的位置。
混凝土地面施工是一项重要的工程,需要严格按照规范进行。本文将介绍混凝土地面施工的详细步骤,帮助读者更好地了解这一过程。♂洞口处理在施工前,需要对洞口进行精心处理,凿毛至新鲜混凝土,确保石子裸露,并彻底清理冲洗。
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