混凝土浇筑施工质量培训，混凝土质量控制培训
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1、混凝土浇筑技巧:初凝、高度、分层、施工缝等要点
一般来说，混凝土从高处倾落的自由高度不应超过2米。在竖向结构中，这个限制是3米。如果超过这个高度，我们需要使用串筒、斜槽、溜管或振动溜管来帮助混凝土下落，防止离析现象的发生。
混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模；如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。（2）混凝土的自由下落高度。
施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
隣施工缝面结合良好为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝。
2、混凝土浇筑技术要点
浇筑过程控制要点 保证混凝土供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保混凝土连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）。
混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，也是一项技术活。本文将为大家介绍混凝土浇筑的一些技巧和要点，帮助大家更好地掌握这项技术。初凝现象处理混凝土在初凝前是最佳的浇筑时机。
混凝土浇筑振捣中还应控制振捣棒的安装，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，应注意不存在遗漏现象，确保均匀振实。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串桶或溜管等。
3、混凝土浇捣施工质量管控要点
控制混凝土板厚度水平混凝土构件（如地下室顶板，楼层现浇板，屋面板等）在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度，混凝土在振捣刮平后，应及时检查板的浇筑厚度，检查方式分插入法检查和预埋法检查。
对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。
混凝土浇筑：浇筑过程中应控制混凝土的自由落下高度不超过2m，避免混凝土出现离析现象。振捣：振捣应充分，确保混凝土密实，无气泡。养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，防止出现裂缝。
．混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层（50CM内）振捣密实。3．混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。
4、混凝土施工技巧:保证强度和平整度
用铝合金尺刮平砼表面是保证砼表面平整度达质量要求的重要工序，铝合金尺宜选用刚度大，不易变形的较大截面，长度宜4m～6m长；在园盘机打磨砼表面出浆后，用铝合金尺以槽钢为导轨，沿任意方向旋转刮平混凝土。
模板控制不好，人工难以找平。混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。人工抹平劳动强度大、工效低，而且会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，致使它比下部混凝土多浆，导致其干缩性高强度低。
混合料拌和质量向来都是水泥混凝土路面施工中最重要的一关，要控制好路面平整度，首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比。水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土路面施工时收缩不均匀，从而造成平整度较差。
振捣：振捣应充分，确保混凝土密实，无气泡。养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，防止出现裂缝。质量检测与验收 强度检测：采用回弹法、钻芯法等手段检测混凝土的强度。
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。人工抹平劳动强度大、工效低，而且会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，致使它比下部混凝土多浆，导致其干缩性高强度低。胀缩缝和施工缝影响路面的平整度。
到此，以上就是小编对于混凝土浇筑施工质量培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土浇筑施工质量培训的4点解答对大家有用。
