混凝土浇筑施工程序（混凝土浇筑施工工艺流程）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土浇筑施工程序的问题，于是小编就整理了5个相关介绍混凝土浇筑施工程序的解答，让我们一起看看吧。
1、混凝土浇捣施工顺序
清理：在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。2混凝土浇筑和振捣一般顺序 （1）分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
通常顺序是：扎钢筋（钢筋验收）---灌注混凝土（混凝土要么现场搅拌，要么商品混凝土外购供应）---震动器具（震动棒、震动板、震动梁等）现捣---毛螃光面。
根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
⑵、柱浇筑前底部先填同混凝土内砂浆同强度等级的砂浆5-10cm厚，以免根部出现不密实现象。
具体顺序：凿除施工缝上浮浆和松动混凝土—清理止水片—绑扎钢筋—立模板—清理施工缝上的垃圾—浇水湿润—同配比的砂浆—浇捣混凝土—一次完成尽量中途不留施工缝。实在不行的话，考虑下使用自流平混凝土，不需要振捣。
2、混凝土浇筑工艺流程
混凝土施工流程：（本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙和剪力墙结构的混凝土浇筑工程。）采用现场搅拌混凝土浇筑技术。作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。
墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找干。预制模板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3～125px。
由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净.凿毛为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
一）工艺流程 采用现场搅拌混凝土浇筑工艺 （二）作业准备 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。
3、混凝土工程的施工过程是什么
施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
混凝土工程可由三个工程组织，即钢筋工程，模板工程，混凝土工程，钢筋工程，从原材料进场，抽检取样，下料，加工成型，运输，安装，检查。这些环节或施工流程。模板工程，从原材料进场，加工成模板，运输，安装，检查。
混凝土工程施工前的准备工作包括模板检查，钢筋检查、机具、水电供应及道路的检查等。 砼的施工过程有混凝土的施工配料、搅拌、运输、浇捣、养护、拆模等过程。
后浇带的施工：当大体积混凝土纵向长度超过50M时，在中间人为设置的施工缝称为后浇带，其宽度由设计确定，一般宽为80－100cm，深度等于大体积混凝土的厚度。该部分分开的两段中的钢筋按图纸连续而不断开。
4、混凝土浇筑的施工工序
确定浇筑点：根据设计图纸和现场情况，在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板：按照设计图纸的要求，安装好模板并加固，确保其准确无误。钢筋预埋：按照设计图纸和钢筋加工图要求，在模板上预留好钢筋的位置。
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。采用商品混凝土浇筑技术作业准备→商品混凝土运至现场→混凝土质量检验→卸料→泵送至浇筑地点→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑→养护。
混凝土及钢筋混凝土工程：（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
5、正确的混凝土浇筑顺序是什么?
正确，墙体混凝土浇筑，应先遵循先边后角，后中部，先外墙，后隔墙的的顺序。浇筑顺序是从外到内。墙体浇筑前在底部应先填以75±25mm厚同配比水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。
从一侧浇筑。先浇筑柱子，梁，板 总体的规则是沿短向一侧向另一次浇筑，在此过程中，浇筑构件的顺序是柱-梁-板。
一般的是从低到高，从远到近的顺序。要求边浇筑边振捣，不得漏振和过振，必须保证混凝土振捣密实，不得有蜂窝和麻面。混凝土严禁私自加水。浇筑后要做好保养工作。
【答案】：A 梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
顺着次梁方向浇筑混凝土有两个方面的考虑，其一是保证主梁的完整性，其二是保证施工缝留设位置的合规性。单向板长短方向长度不一致时，沿长边方向浇筑混凝土。
到此，以上就是小编对于混凝土浇筑施工程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土浇筑施工程序的5点解答对大家有用。
