混凝土的浇筑与拆模施工-混凝土在浇灌和拆模时应该做那些工作和资料?
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1、混凝土浇筑的施工工序
确定浇筑点:根据设计图纸和现场情况,在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板:按照设计图纸的要求,安装好模板并加固,确保其准确无误。钢筋预埋:按照设计图纸和钢筋加工图要求,在模板上预留好钢筋的位置。
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。采用商品混凝土浇筑技术作业准备→商品混凝土运至现场→混凝土质量检验→卸料→泵送至浇筑地点→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑→养护。
混凝土及钢筋混凝土工程:(一)施工程序其施工程序如下:施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。
楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。
2、混凝土浇筑后多久可以拆模板?
如果浇筑在房屋的主梁架上,浇筑好之后,最起码需要等待4到5天以上,才能够进行拆模。
混凝土墙体浇捣完成后施工单位一般都在12小时以上后就会拆除模板,以提高模板转周使用。
墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
混凝土浇注,一般来说6小时初凝,一天就可以达到设计强度的30-50%,三天就可以拆模板了。但要继续向上施工,最好七天以后。
3、浇楼板和拆模的注意事项
拆模操作和安全拆模时,需要注意操作和安全。应先拆非承重墙位置,再拆承重墙,避免使用大锤和撬棍硬砸,以免发生坍塌等危险。工人应站在安全位置进行操作。
拆模的注意事项如下:拆模时间:在拆模前,必须确定混凝土强度达到规定的值。通常,在混凝土浇筑完成后的24-48小时内,可以进行拆模。但是,具体的拆模时间需要根据气温、水泥品种和具体施工情况来确定。
则需要十天或者更长时间才可以脱模,在夏季则可适当将时间缩短,若在秋冬季节温度较低的情况下则需要适当延长脱沫时间,如果在混凝土没有完全干透的情况下进行脱模,则会造成一定的安全隐患。
现浇混凝土楼板浇筑完成后一般要求砼强度达到设计强度的70以上才允许继续上载施工,按所述温度,使用普通混凝土的话要达到10天以上,但是那样将造成窝工和延误工期。
拆模注意事项 拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模,如果私自拆除将按每根钢管2000元进行处罚。
4、混凝土在浇筑和拆模时应该做哪些工作
浇筑前应该对模版的效验,做好效验资料,浇筑过程中应该对混凝土坍落度、水灰比检测,相应的做好资料。拆模时对外观、养护、是否涨模,也一样做好相应的资料。
拆模养护:常温时混凝土强度大于1MPa,冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到4MPa时拆模,保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。
做模板分项检验批。浇筑砼前应对钢筋、模板进行三检合格后填写砼浇捣令批准后才能浇捣。
您好,施工员在浇筑混泥土时应该如何做?在现场指挥,图纸上某些部位混凝土等级是不一样的,要看来的罐车标号是多少不能打错位置。一般梁柱高一个等级,板要低一个等级。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土前,应对模板工程满堂架架体进行验收(5米以上高支模报公司安全部、技术部、工程部进行验收)。
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