混凝土现场浇筑施工，现场浇筑混凝土的施工步骤
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1、混凝土浇筑的施工工序
确定浇筑点：根据设计图纸和现场情况，在地面或模板上划分出浇筑点。准备模板：按照设计图纸的要求，安装好模板并加固，确保其准确无误。钢筋预埋：按照设计图纸和钢筋加工图要求，在模板上预留好钢筋的位置。
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护。采用商品混凝土浇筑技术作业准备→商品混凝土运至现场→混凝土质量检验→卸料→泵送至浇筑地点→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑→养护。
混凝土及钢筋混凝土工程：（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
2、混凝土浇筑施工步骤及注意事项
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
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清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。混凝土搅拌 根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
混凝土施工中注意事项 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。商品砼送到施工现场后要进行检查。向司机索要送料单，以确定砼出机的时间，测量砼的塌落度，以确定砼的实际塌落度。
3、建筑工程混凝土浇筑施工技术要点?
混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝～50㎝。先平仓后振捣混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。
首先，在建筑施工过程中混凝土浇筑通常是由泵直入浇筑地点，这就要求施工人员应该对使用混凝土泵的各技术功能有全面的了解和掌握，能够在出现意外的情况下及时进行抢修工作。
柱混凝土浇筑施工技术工艺要求 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，也是一项技术活。本文将为大家介绍混凝土浇筑的一些技巧和要点，帮助大家更好地掌握这项技术。初凝现象处理混凝土在初凝前是最佳的浇筑时机。
4、混凝土浇筑施工要求有哪些
在混凝土浇筑工序中，应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模，连续浇筑。当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。
混凝土浇筑规范要求如下：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
．梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。
要满足结构安全和施工不同阶段所需要的强度要求。要满足混凝土搅拌、浇筑、成型过程所需要的工作性要求。要满足设计和使用环境所需要的耐久性要求。要满足节约水泥，降低成本的经济性要求。
浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
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