排水系统用螺旋焊管-排水系统用螺旋焊管怎么焊
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1、螺旋焊管的优缺点有什么?
螺旋焊钢管优点:
1、使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管,尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。
2、同等压力条件下,螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小,为直缝焊管的75%~90%,因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较,在承受同等压力的情况下,壁厚可减小10%~25%。
3、尺寸精确,一般直径公差不超过0.12%,挠度小于1/2000,椭圆度小于1%,一般可以省去定径和矫直工序。
4、可连续生产,理论上可以生产无限长钢管,切头、切尾损失小,可提高金属利用率6%~8%。
5、和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。
6、设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组,直接在敷设管道的施工工地生产焊管。
7、易于实现机械化、自动化。
螺旋焊钢管缺点:
1、没有母材的100%无损检测,管体的内在质量难保证。
2、丁字焊缝存在缺陷的概率较高。
3、焊管生产线较长,产生母材压坑,划伤等缺陷较多。
4、边成型边焊接的动态生产工况易产生错边、开缝、管径变化以及动态工况加上在空间曲面上的焊点位置的影响,易产生各种焊接缺陷。
5、存在较复杂的残余应力,如成型卷曲过程中产生的弯曲应力、扭曲应力以及自由边变形较充分,递送边被迫变形产生的应力,内、外焊接产生的残余应力等,其残余应力的分布、量值大小变化较大,螺旋缝焊管又不易消除残余应力,因此影响管线的寿命。
6、焊缝长,为管长的1.3~2.3倍,增加产生缺陷的概率。
7、焊速较高,产生焊接缺陷的概率高。
8、输送酸性天然气时会损坏埋弧焊缝。
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