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  1. 双膛窑和回转窑区别？

1、双膛窑和回转窑区别？

双膛窑和回转窑是两种常见的烧结窑，主要用于生产水泥和其他烧结材料。它们的区别在于以下几个方面：

窑筒结构：双膛窑是一种竖直的烧结窑，它通常由两个平行的筒体组成，上部为预热室，下部为烧成室。回转窑是一种水平的烧结窑，通常是一个长而细的筒体，可以沿着轴线回转。

烧结过程：在双膛窑中，原料先在上部预热室中进行初步的干燥和预热，然后通过管道进入下部烧成室进行烧结。在回转窑中，原料在窑筒中不断旋转和移动，通过高温和热风的作用完成烧结过程。

热效率：由于回转窑中的原料不断旋转和移动，因此它的热效率更高，能够在更短的时间内完成烧结过程。相比之下，双膛窑的热效率较低。

生产能力：由于回转窑的热效率更高，因此它的生产能力通常更大。相比之下，双膛窑的生产能力较小。

总的来说，双膛窑和回转窑在结构、烧结过程、热效率和生产能力等方面存在较大的区别，具体应该根据不同的生产需求选择不同的烧结窑型号。

双膛窑和回转窑的区别：

1.首先是筒体内温度不同

干燥窑一般最高进气温度不超过800度，工作温度一般为400-500度，而回转窑由于镶嵌了耐火砖，最高温度可达到1300度;

2 两者处理的物料不同。

干燥窑处理的物料多种多样，而回转窑是建材类产品或矿产品所用。

通过差别比较可以看出,600T/D 的回转窑仅在原料最小粒度和耐 材异型砖种类上有些优势。

双膛窑竖窑在单位产品热耗、电耗、自动 化水平、原料粒度适用性、耐材寿命、燃料适用性等方面双膛窑都明 显优越于回转窑。

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