玻璃炉窑砌筑施工，玻璃窑炉工艺流程
本篇文章给大家谈谈玻璃炉窑砌筑施工，以及玻璃窑炉工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享玻璃炉窑砌筑施工的知识，其中也会对玻璃窑炉工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、用砖砌窑全过程？
耐火砖砌筑前的准备 耐火砖砌筑之前,要将各种材料、工具准备好,将人员布置规划好,做到有计划、有准备。否则会造成人员混乱、进度、质量低下。nbsp;
首先用扫帚将要耐火砖砌筑处窑壳表面清理干净,否则窑砖不能与窑壳密实地接触,两者间有缝隙。
利用水平仪在窑轴向每隔3米的处找出窑壳的中心位置。利用墨斗,以两相邻的窑壳中心为端点,划出窑壳中心线。以窑头耐火砖砌筑开始点为基准,每一米作与窑壳中心线垂直的圆为参考,防止同一圈砖不在同一垂直面上,发生偏斜。nbsp;
耐火砖的运输是采用小叉车进行,它可以很方便地在窑内进出,运输量较大、操作安全。以前是采用轻型皮带机运输,噪音大,砖容易破损,运量较小,搬运不方便。 耐火砖砌筑前,必须将砖圈的圆周面与窑壳轴中心线垂直。
每圈砖的第一个砖以窑中心线为基准,将砖置于窑壳中心线上,砖沿窑壳圆周方向向两侧砌筑。窑砖的配比主要是满足窑壳的锥度要求。在耐火砖砌筑时根据配比进行砌筑。 在窑炉窑头现在只用一个挡砖圈,虽然受力会比较大一些,但在耐火砖砌筑时比用两个挡砖圈要便于操作一些。
采用两组挡砖圈,在两个挡砖圈之间很难保证砖正好放满间隙。这样耐火砖受力不均匀,砖圈之间靠的不够紧。在窑头第一圈砖前(挡砖圈之后)加有一弧形铁板,增大砖与挡砖砖圈的接触面积,以免砖被挤坏。
砖与挡砖圈之间要靠紧。在弧形铁板之间也留有间隙,供铁板受热膨胀缓冲用。 在耐火砖砌筑之前也要考虑到耐火砖的热膨胀性,留有一定的膨胀空间。如果没有考虑,火砖在高温下膨胀很容易造成压应力,使窑砖剥落。目前主要的方式是在耐火砖之间加入纸板。
在窑内温度升高时,纸板会烧化,留下的空间供火砖膨胀。但在窑冷却收缩时,砖与砖之间也会留下孔隙,这样粉料就很容易进入到砖缝中去,下一次开窑时窑砖就失去了原先的膨胀空间,耐火砖就很容易掉落。nbsp;
在耐火砖砌筑前,要注意检查窑壳表面是否有凹陷或者凸出的现象,因为窑壳表面不平整,会影响到砖与砖之间的紧密度。粉料或者是蒸气很容易进入到砖中进行侵蚀。
到此，以上就是小编对于玻璃炉窑砌筑施工的问题就介绍到这了，希望介绍关于玻璃炉窑砌筑施工的1点解答对大家有用。
