钻孔桩施工质量预防措施口诀-钻孔桩安全防护措施
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钻孔桩施工质量预防措施口诀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍钻孔桩施工质量预防措施口诀的解答，让我们一起看看吧。
1、钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施?
钻孔灌注桩施工中常见质量问题及处理办法钻孔过程中出现的相关问题的处理 偏斜孔 钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
防治措施：成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。
一旦发现钢筋骨架上升，必须放慢灌注速度，查明原因及时处理，首先选用预压措施，如将钢筋骨架顶端固立于导管上等，或仔细计算量测导管和钢筋骨架的埋置深度，尽可能调整导管管口到钢筋骨架下口的距离。
钻孔灌注桩的施工质量忧患应以防为主治为辅，施工过程中，应当注意对桩的成孔、灌注过程做好详尽的记录，这对后期的质量评估有不可替代的作用；桩的质量评价应依据声波测试，结合施工记录和钻芯情况进行综合分析，才能得出较为客观的结论。
长螺旋钻孔灌注桩常见质量问题及防治措施 堵管 长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加两钻门打开，由此将砼灌入孔内。
2、钻孔灌注桩常见问题有哪些?如何防治?
防治措施：成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。
中心偏位，即钻孔灌注后基桩砼或钢筋笼的实际桩顶中心点与基桩设计中心点之间存在偏差，规范规定排架桩最大允许偏位5cm、群桩最大允许偏位10cm，桩位偏位超过上述规定，就应作出相应处理直至推倒重来。
防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。
影响钻孔灌注桩质量的主要因素及防治措施：1孔壁坍塌孔壁坍塌在灌注桩施工过程中是经常遇到的事。其主要原因有：（1）没有根据土质条件，采用合适的成孔工艺和相应的泥浆质量。
3、工程桩基施工防治措施?
预防措施1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。2）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。
③消除钢筋笼错位的措施为：严格细致地控制钢筋笼吊放，并将其牢固地绑扎或点焊于孔口；钢筋款入孔后，检查其是否处在桩孔中心；下放导管时，应使导管顺桩孔中心位置而下，避免挂住钢筋笼。
对施工生产、生活区域内裸露场地、运输道路，进行洒水防尘；机动车辆上路前对外表进行冲洗；运输、储存易产生扬尘的物料时用蓬布、塑料布覆盖；钻孔等作业，采取洒水等措施，防止和减少对空气环境的污染。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
桩底地基承载力不足原因：桩端没有支撑在持力层上面：防治措施：在复杂底层容易出现这种情况，这时取芯检验是最好的方法，如果没有条件每个孔都取芯，就要综合考虑临近取芯情况，工程地质资料。
4、钻孔灌注桩的质量保证措施有哪些?
具体采取的措施如下：1技术管理保证措施（1）协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。（2）护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证两点一线一中心。（3）钻机就位，开孔验收，把好关卡。
保证项目：（1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）实际浇灌的混凝土量，严禁小于计算的体积。
防治措施：成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。
孔径偏差 确保桩身成孔垂直精度是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。
钻孔灌注桩施工的设备安装要注意以下事项：①桩机安装时要做到三点一线，即天车、转盘中心、桩孔中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度，转盘中心同桩孔中心位置偏差≤10mm。
到此，以上就是小编对于钻孔桩施工质量预防措施口诀的问题就介绍到这了，希望介绍关于钻孔桩施工质量预防措施口诀的4点解答对大家有用。
