钻孔灌注桩的施工难点是，钻孔灌注桩的施工难点是什么
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1、钻孔灌注桩穿越厚沙层的施工(一)
D、砼要连续浇灌中断时间不超过30分钟，灌注的桩顶高应高出设计0.5—0m。 E、施工中应保持场地清洁卫生，泥浆不得到处外溢，沉渣应及时清除。 F、当施工完成后，应凿除桩头预加高度的砼，并进行测或抽心检查。
全套管施工法一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。
方案二：机械钻孔与人工挖孔相结合， 钻孔至⑥-2层土后，改用人工挖孔穿透此层，清孔后再打钻孔灌注桩。该方案施工组织上难度较大，工期将增加一个月，费用增加30万元。
埋设护筒首先，我们要埋设护筒，为工程打下坚实的基础。这是钻孔灌注桩施工的第一步。制备泥浆接着，制备泥浆，确保钻孔作业顺利进行。这是钻孔灌注桩施工的第二步。
2、施工重点难点分析对策?
施工重点、难点分析及对策建立由项目经理统一领导、部门及人员配备齐全，内部分工明确，高素质的项目经理部。
开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。
加强建筑施工安全生产培训教育工作。针对建设施工人员素质参差不齐的实际情况，区别情况、区分层次，突出重点、兼顾普遍，采取多种方式加强培训。抓实抓好安全防护、救护等基本的知识培训，增强施工安全意识和操作技能。
建筑土木施工中解决问题的主要对策 加强环境保护的力度为了尽量降低建筑土木工程施工对环境造成的影响，我们可以在施工的过程中采取一定的技术手段和管理方式。
3、钻孔灌注桩施工中容易出现的问题及处理方法
．问题：缩颈即孔径小于设计孔径。2．造成原因：塑性土膨胀。3．处理措施：采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。
成孔质量问题 ①塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。
防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。
钻孔灌注桩施工中常见质量问题及处理办法钻孔过程中出现的相关问题的处理 偏斜孔 钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
钻孔灌注桩在实际工程中应用十分广泛，可有效处理地基常见问题。
4、钻孔灌注桩有什么缺点?
桩底地基承载力不足原因：桩端没有支撑在持力层上面：防治措施：在复杂底层容易出现这种情况，这时取芯检验是最好的方法，如果没有条件每个孔都取芯，就要综合考虑临近取芯情况，工程地质资料。
灌注成桩后发现的质量缺陷及处理①桩全长小于设计要求。这种缺陷可分为两类，处理桩头后，混凝土顶面高程小于设计要求、钻孔底部沉积的虚渣在清孔时未清理干净导致桩全长小于设计、嵌入基岩深度小于设计。
钻孔灌注桩是民用和工业建筑广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。
设备简单轻便，抗震性好，直径可达3～4m，甚至6m，桩长桩径应用灵活，单桩承载力较高。 钻孔灌注桩成孔越深孔壁土压力及孔隙水压力越大，容易发生坍孔，因此一般在机械成孔中多采用泥浆护壁。
①指混凝土与桩尖的结合不够好；②桩的底部混入了泥土等施工杂物， 使得桩的承载力下降 ， 达不到要求。③也可能是桩尖被打坏从而被挤入到了套管之内， 在拔管的时候又没有能够及时的拔出来。
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