钻孔桩泥浆的施工规范-钻孔桩泥浆检测项目
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1、对钻孔桩混凝土灌注有哪些规范?
灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。
另外还有一些地方规程,如上海市《钻孔灌注桩施工规程》(DG TJ08-202-2007)等。
钻孔灌注桩的浇筑,要从成桩的各道工序入手,从严控制,才能保证成桩质量,避免各种事故的发生。本文从质量控制入手,介绍了钻孔前、钻孔过程中、成孔后、浇筑前和浇筑过程中的质量控制方法,以及故障的排除等。
钻孔灌注桩施工 钻孔灌注桩采用冲击钻成孔。该工艺设备简单,操作方便,对保证桩基质量十分有利。1测量放线及高程控制 采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。
2、钻孔桩施工规范解读?
桩孔的垂直度是保证钻孔灌注桩承载能力的重要因素。桩孔斜率超标,其受力状态被改变,桩头偏位,影响上部结构位置,同时影响钢筋笼的安装,使桩基结构质量降低。
钻孔桩施工要点有哪些?1.清孔:浇筑水下混凝土前,应测量沉渣厚度,柱桩一般不大于10cm,摩擦桩不大于30cm.清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。
钻孔灌注桩在整个工程中属于基础部分,在施工中应特别注意其质量,整个施工过程都必须严格按规范要求施工。
爆破作业规范桩孔内遇岩层需爆破作业时,应进行专项爆破设计,且宜采用浅眼松动爆破法,并应严格控制炸药用量,在炮眼附近应对孔壁加强防护或支护。电雷管引爆孔深大于5m时,必须采用电雷管引爆。
钻孔准备①场地准备:钻孔前平整场地并填筑工作平台,放出桥位线,增设桥位控制桩并加固,控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方。
3、钻孔桩施工技术规范建筑工程介绍?
钻孔场地在深水中或淤泥较厚时,可搭设工作平台进行施工,平台须坚固稳定,能承受施工作业时所有静活荷载,同时应考虑施工设备能安全进退场。如水流平稳时,钻机可设在船舶或浮箱上进行钻孔作业,但须锚锭稳固保证桩位准确。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程:测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
桥梁钻孔桩施工在施工过程中根据钻孔灌注桩的施工工艺流程,影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制,持力层及终孔深度,沉渣厚度的控制,混凝土浇注等。
四)下套管(护筒) 钻孔深度到5米左右时,提钻下套管,套管位置要埋设正确和稳定,套管中心与桩径中心偏差不大于50mm;套管埋设深度在在粘性土中不小于0m,在砂性土中不小于5m,并要保证筒内泥浆面高于地下水位0m。
那么建筑企业在进行钻孔桩施工中,常规施工工艺情况如下:钻孔桩施工技术:钻孔桩施工准备工作应符合下列规定:钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径应比钻头大约20cm。
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