钻孔施工现场事故-钻孔施工现场事故案例
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1、钻孔灌注桩施工中常见事故及预防措施?
预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。
灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。
现场钻成的桩孔，垂直桩不竖直，斜桩斜度不符合标准，或桩位偏离设计桩位等。（2）危害 使灌注桩施工时钢筋笼难吊入，或造成桩的承载力小于设计要求，或使桩柱式桥墩、桥台难于与桩吻合相接。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
2、在钻孔施工过程中易发生那些事故?
触电，主要是机械设备及钢筋加工过程中，需要加强机械设备控制，要求持证上岗操作。机械伤害，主要是由于钻机转向，启停对周边人员的伤害。溺水，主要是人员落孔，要加强孔口防护。
卡钻事故 由于多种原因使钻具被卡，不能转动也不能上下（或单向）活动，如黏吸卡钻、掉块卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等。卡钻事故可以发生在钻进、起钻或下钻过程中。一般在卡钻初期泥浆循环正常。
钻孔坍孔在粉性、砂性土等松散地基中进行钻孔时，很容易发生坍孔。坍孔主要表现为在施工过程中出现孔内水位骤然降落，并冒出细密的水泡，钻杆较难钻进，钻机负荷显著增加，甚至钻头运转不起来。
卡钻事故 卡钻事故指钻具在孔内失去活动自由，既不能转动又不能来回起下，这是定向钻进过程中常见的钻孔事故。
3、钻孔事故类型及处理方法
钻孔坍塌。所钻煤层过于松软破碎，孔壁在外力扰动下失稳塌孔，导致坍塌卡钻。如果孔壁在失稳过程中同时伴有大量瓦斯向钻孔内涌出，则煤层地应力急速释放，钻孔坍塌程度更为严重，卡钻也更紧固。2）钻孔缩径。
一般在浅孔段用吊锤震打处理卡钻事故是比较有效的。如果在深孔段，用吊锤震打无效时，可用孔内震动办法处理。
为避免这一质量事故的发生，桩孔钻成后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，采用两次清孔方法，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。
、钻孔故障及处理方法 ⑴ 坍孔 其主要表现是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷增加等。坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、钻头碰撞孔壁等原因造成。
4、定向钻进常见钻孔事故的预防和处理
煤矿井下定向钻进一般采用清水做冲洗液。必要时可在清水中加入可降解化学处理剂，在不影响瓦斯抽采效果的前提下，提高冲洗液的护壁和携粉能力。
钻进过程中应注意给进、起拔、回转压力等工艺参数以及孔口返水的变化情况，任何一项指标发生突变应立即停止给进，及时分析原因并采取处理措施，防止卡钻事故发生。
当发生井喷时，应立即关闭防喷器，提高钻井液密度压井，控制井喷；同时清除钻台和钻井液净化系统附近的易燃物，关闭全部发动机，切断电源，避免引起火灾；将不必要人员撤离现场。如果井喷控制不住，需请井控专家处理。
因此，有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析，找出质量事故发生的原因，研究相应对策，尽可能防止质量事故发生。
处理措施：出现扩孔，应立即查明具体原因，回填至扩孔位置，暂停7～15天后，采用上述预防措施重新钻进。出现缩孔，宜在该处用钻头上下反复扫孔直至满足孔径要求为止。
5、浅谈钻孔灌注桩施工常见事故及处理对策?
施工中应明确规定，混凝土浇注过程中，一旦开始进行浇筑，一定要连续完成作业，确保在混凝土初凝时间内连续浇注，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水，应备足混凝土料，并合理安排好施工人员作业时间，在混凝土灌注量大时还应做到作业人员分班作业。
坍孔不严重时，可采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石回填，或采用粘质土掺入5%～8%的水泥砂浆，等待数日并采取有效的改善措施后方可重钻。
第一， 施工现场地面软弱或软硬不均匀，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直，造成成孔偏斜。
灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。
钻孔灌注桩施工中常见质量问题及处理办法钻孔过程中出现的相关问题的处理 偏斜孔 钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
到此，以上就是小编对于钻孔施工现场事故的问题就介绍到这了，希望介绍关于钻孔施工现场事故的5点解答对大家有用。
