大型钻孔机施工中-大型钻孔设备
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于大型钻孔机施工中的问题，于是小编就整理了5个相关介绍大型钻孔机施工中的解答，让我们一起看看吧。
1、钻孔灌注桩常见的质量问题
钻孔灌注桩施工中常见质量问题及处理办法钻孔过程中出现的相关问题的处理 偏斜孔 钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
．问题：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。2．造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
钻孔灌注桩发生孔壁坍塌即为塌孔，产生原因主要为以下3方面：（1）钻孔初期采用冲程过大，导致孔过深；（2）孔内部支护不合理，孔周边土体未能有效固定；（3）地下水位高于护筒内水位，导致孔周边土体受到地下水作用不稳定。
钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。
相当多的科研人员及业内人士非常重视钻孔灌注桩的发展，作为对付水下施工的一把利剑，注意收集有关地质资料及学习各种复杂的基础施工经验是必不可少的。
2、钻孔灌注桩施工工艺流程
钻孔灌注桩工艺流程是什么 测量放线，准备工作面 在进行钻孔灌注桩施工之前，一般都需要先放线，再根据施工要求来准备好工作面。
【算一算你家装修要花多少钱】钻孔灌注桩前，要先了解施工图纸，并现场查看地质土层情况。待桩机进场后，要核实钻头尺寸、钢筋质量等。
钻孔灌注桩工艺流程如下：（1 ）桩基定位测量：根据现场移交的测量定位点，引测桩基坐标及高程，经复核确认后并做好标记及编号。
钻孔灌注桩工艺流程是：先测量放出桩位，根据施工要求来准备好工作面。其次应该埋设护筒，再安排钻机就位。再拌制护壁泥浆，并且让其成孔，同时开始制作钢筋笼。
桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。灌注桩施工工艺流程如下：钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。
3、钻孔灌注桩施工工序包含了什么?
钻孔灌注桩施工的主要工序有：埋设护筒、制备泥浆、钻孔、成孔检查与清孔、钢筋笼制作与吊装以及灌注水下混凝土等。
钻孔施工前准备 陆地钻孔桩施工场地平整、压实、铺垫枕木作操作平台。水中钻孔桩在水中先施工双层围堰，筑岛围堰面积应考虑钻孔方法、机具大小及墩柱盖梁施工的要求，围堰顶面应高于最高施工水位0.5~0m。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。
成孔检测：成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在 ±100m 范围内，孔径必须大于设计桩径，倾斜度小于1% ，孔深不小于设计规定。
施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
4、钻机在钻孔过程中为什么会偏孔?
钻孔偏斜原因 ①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石 ②、在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。③、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。
产生的原因：（1）钻头受到侧向力；（2）扩孔处钻头摆向一方；（3）钻杆弯曲、接头不正；（4）钻机底座未安置水平或位移。2）钻孔偏斜后，应查明偏斜情况。一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。
地质：地质是偏孔主要原因，假如地质都是黄土层、粘土层，那么孔内就不会出现误差现象，多数是由地质变化，风化岩、岩石散布不均，致使钻进时钻斗受力不均匀而形成的。
偏斜孔 钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
原因一是在钻孔前没有对钻机进行严格的检查修理．机架安装不正，护简埋的不正，二是钻孔中间地质有变化．如地层软硬不均匀，或钻机支撑点强度不均匀等，在钻孔过程中钻机摇摆都可导致上述现象。检查方法：（1）仪器检测法。
5、潜水钻机在特大桥钻孔桩工程中的应用?
潜水工程钻机为潜水式电动回转钻机，是钻孔灌注桩的理想成孔机械。亦可将数能钻机组合成群钻用于地下连续墙和竖井防渗帏幕等工程施工。适用于淤泥、粘土、砂砾层、风化页岩等多种地层钻孔。
潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。
目前，水钻在家庭生活和工程施工的打孔钻眼工作中，发挥这重要的作用，是人们施工过程中必不可少的电动工具之一。
通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。成孔潜水钻机成孔②工作方式潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。
钻孔直径最大可达2．5m，钻孔深度可达40m，拔管能力最大达到5000KN。
到此，以上就是小编对于大型钻孔机施工中的问题就介绍到这了，希望介绍关于大型钻孔机施工中的5点解答对大家有用。
