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  1. 机械加工常识中錾削操作有哪些注意事项呢?

1、机械加工常识中錾削操作有哪些注意事项呢?

种机床的技术安全操作规程

1、车床技术安全操作规程 (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。 (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。 (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。 (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。 (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。 (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 (11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。 (12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

2、铣床技术安全操作规程 (1)操作前检查铣床辅单滇竿鄄放殿虱东僵各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。 (2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。 (3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。 (4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。 (5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 (6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。 (7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。 (8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。 (9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。 (10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。 2、 钳工技术安全操作规程

3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。

5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。

6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。 (5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。 (6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。 (7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。 (8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。

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