钻孔桩施工质检相关规定(钻孔桩施工质量控制要点)
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1、人工挖孔桩施工需要报哪些资料给监理?
钻孔灌注桩施质量控制及报验
(一) 做好各项准备工作
钻孔灌注桩施工准备工作主要有桩位测量放样、整平场地、布设便道,设置供电、供水系统、制作埋设护筒、泥浆备料、设置水头、根据地质情况选择钻机。护筒的直径,长度满足要求,均采用钢护筒,埋设深度要根据需要按规定埋置并保证孔内水头高度。
(二) 测量放样及定桩位
测量放样前,对施工图提供的导线点、水准点进行复测,桩位坐标进行复核。必要时要加密控制网,加密点同导线点一起复核测量,复核测量规范要求并经监理工程师认可签批后方可使用。
(三) 钻孔
1、校核钻孔中心平面位置在允许误差范围内。
2、钻孔过程中必须认真贯彻执行岗位责任制,详细记录钻孔进尺及地质情况,入岩应报监理工程师。随时填写钻孔记录。
3、终孔时必须检查孔深和孔径,孔深不小于设计要求。测绳宜采用质轻、拉力强、遇水不伸缩的尼龙测绳,并要经常用钢尺校核其长度。
(四) 清孔
清孔后泥浆指标必须符合要求,并再次对孔位和孔深进行一次检查。
(五)安装钢筋笼
1、钢筋的种类、型号应符合设计要求,钢筋笼的长度、钢筋根数、间距、焊接质量、焊条规格要符合要求,
2、钢筋笼固定后固定后要核对顶部和底部的高程满足要求,要有防止钢筋笼下落或上浮的措施。
3、当灌注完的混凝土开始初凝时割断钢筋的吊环,使钢筋骨架不影响混凝土收缩。
(六) 灌注混凝土
1、灌注混凝土前测量孔深和检查泥浆指标。如沉淀厚度或泥浆指标达不到规范要求,必须二次清孔。
2、灌注混凝土的搅拌能力和运输能力必须满足合同文件的要求,同时也要满足灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间,并要配备备用搅拌机和备用发电机。
3、导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。
4、首批混凝土数量要满足导管埋置深度和填充导管底部的要求,灌注过程中导管埋置深度宜控制在2~6m。
5、灌注混凝土开始后、灌注中间、灌注结束前要求检测混凝土的坍落度和做试件。发现和易性差、离析的混凝土随时测坍落度,不合格的混凝土不许使用。
6、灌注将近结束时核对混凝土灌注数量,以确定混凝土的灌注高度是否正确。
7、灌注时,工地始终要有负责人,质检人员、试验人员等在场,认真做好记录,监理始终旁站。
8、检查和检测
(1) 破桩头后检查:检查破桩头后有无残余松散和薄弱的混凝土层;是否符合要求;桩的平均位置是否正确。
(2) 检查:检查试件的强度是否满足设计要求。
(3) 质量检测:在在场的情况下,对每根钻孔灌注桩采用监理工程师同意的无破损检测法对桩进行检验和评价。如监理工程师对混凝土整体性检验有疑义或在施工中遇到任何异常情况说明桩的质量可能低于要求标准时,应采用钻取芯样发进行检测,以检查桩的混凝土质量。
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