螺旋钻孔桩施工条件(螺旋钻成孔灌注桩施工流程)
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1、螺旋钻成孔灌注桩钻孔时要求有哪些?
形成孔后,应将钢笼吊起并放置碎石进行灌浆。间隔不应太长,以免灌浆管收缩和堵塞,否则可能会减少桩的截面或使桩破裂。
灌注桩施工--干作业成孔干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质,不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。
钻孔机就位时应校正,要求保持平整、稳固,使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺,以便在施工中进行观测、记录。
采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。
钻孔灌注桩采用冲击钻成孔。该工艺设备简单,操作方便,对保证桩基质量十分有利。1测量放线及高程控制 采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。
2、长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点
该工艺无噪音、无振动、无泥浆,施工速度快,穿透能力强,可以进入强风化层,但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成,高效快速,适合于各种地层。
特点:与普通水下灌注桩施工工艺比较,长螺旋钻水下灌注成桩施工,由于不需要泥浆护壁,故无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快。造价低。工艺要点:成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。
低噪声,无振动,不需要设置泥浆池和沉淀池,减少了临时用地,没有泥浆污染,符合环境保护和绿色施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中,成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。
低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;5,综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。
3、螺旋钻孔桩施工工艺建筑工程介绍?
长螺旋钻孔压灌桩成桩施工时,为提高混凝土的流动性,一般宜掺入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70-90kg,坍落度应控制在160~200mm,这主要是考虑保证施工中混合料的顺利输送。
施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加保护。施工前已复核桩位。在复杂土层中施工时,应事先进行成孔试验,数量一般不少于2个。
长螺旋钻孔桩该工艺无噪音、无振动、无泥浆,施工速度快,穿透能力强,可以进入强风化层,但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成,高效快速,适合于各种地层。
长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,适用于各种土质条件下的建筑工程。下面小编来说一下长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的。长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的 长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的,首先,进行勘察设计。
与普通水下灌注桩施工工艺相比,长螺旋钻孔压灌桩施工,由于不需要泥浆护壁,无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快,造价较低。技术指标(1)混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂,每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70~90kg。
4、旋挖钻机钻孔灌注桩如何施工?
旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序:测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员,桩位测量定位误差≤5mm。
采用间隔成桩的施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径,或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。
旋挖机施工流程 旋挖桩施工质量的控制要点 施工质量质量预控 (1)桩机性能检查。桩机组装完成后,应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。(2)成孔工艺评定。
采用旋挖钻机取土成孔,成桩工艺:定桩位→埋护筒→钻进取土→清孔→吊装钢筋笼→插入导管→砼灌注→拔出护筒→桩检测。2.1施工准备 平整施工场地,清除杂物,便于放线及钻孔机械就位。
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